CNC Solutions Poland

Stół podciśnieniowy z siatką otworów

Seria GR / GAL

W konstrukcji z siatką otworów podciśnienie rozprowadzane jest przez dużą liczbę małych otworów na powierzchni stołu. Zapewnia to dużą elastyczność i bardzo szybkie przygotowanie, ale nieużywane otwory mogą powodować zasysanie powietrza, zwiększając zapotrzebowanie na przepływ powietrza ze źródła podciśnienia.

Stół podciśnieniowy z matrycą rowkową

Seria RAL / RAL Pro

W konstrukcji z matrycą rowkową podciśnienie jest prowadzone przez frezowane rowki i uszczelniane wokół detalu za pomocą sznura uszczelniającego. Tworzy to bardziej skoncentrowaną strefę podciśnienia, poprawia wydajność i zwykle zapewnia silniejszą siłę mocowania.

1. Jak rozprowadzane jest podciśnienie

Stoły z siatką otworów rozprowadzają podciśnienie przez dużą liczbę otworów na całej powierzchni roboczej. Stoły z matrycą rowkową rozprowadzają podciśnienie przez wewnętrzne kanały lub rowki w stole.

2. Jak uszczelniany jest detal

Stoły z siatką otworów zazwyczaj nie wymagają sznura uszczelniającego przy standardowym użytkowaniu. Stoły z matrycą rowkową wykorzystują gumowy sznur uszczelniający do wyznaczenia aktywnej strefy podciśnienia wokół detalu.

3. Nieszczelności i wydajność

Ponieważ nieużywane otwory pozostają otwarte, stoły z siatką otworów mogą mieć większe straty powietrza. Stoły z matrycą rowkową są zwykle bardziej wydajne, ponieważ podciśnienie jest skoncentrowane tylko tam, gdzie jest potrzebne.

4. Szybkość przygotowania

Stoły z siatką otworów są zwykle szybsze w użyciu, ponieważ detal można położyć bezpośrednio na stole. Stoły z matrycą rowkową często wymagają najpierw ułożenia sznura uszczelniającego.

5. Siła mocowania

Stoły z matrycą rowkową zwykle zapewniają silniejszą i bardziej skoncentrowaną siłę mocowania, ponieważ podciśnienie jest uszczelnione wokół detalu. Stoły z siatką otworów są bardzo uniwersalne, ale maksymalna siła mocowania może być niższa w zależności od pokrycia powierzchni i przepływu powietrza.

6. Najlepszy typ zastosowania

Stoły z siatką otworów dobrze sprawdzają się przy cienkich arkuszach, cięciu laserowym i częstych zmianach detali. Stoły z matrycą rowkową są zwykle preferowane do routingu, frezowania i zastosowań wymagających mocniejszego chwytu.

Stoły podciśnieniowe z siatką otworów

Seria GR / GAL

Zalety

• Bardzo szybkie przygotowanie przy minimalnej ilości czynności
• Duża elastyczność dla różnych rozmiarów i pozycji detali
• Idealne do cienkich materiałów arkuszowych i zastosowań laserowych
• Odpowiednie tam, gdzie detale są regularnie zmieniane w produkcji
• Proste i intuicyjne w użyciu

Wady

• Nieużywane otwory mogą powodować nieszczelności
• Zwykle wymagają źródła podciśnienia o większym przepływie powietrza
• Są mniej wydajne niż szczelna strefa podciśnienia
• Siła mocowania może się zmniejszyć, jeśli detal pokrywa tylko niewielką powierzchnię

Stoły podciśnieniowe z matrycą rowkową

Seria RAL / RAL Pro

Zalety

• Wyższa wydajność podciśnienia dzięki szczelnym strefom
• Silniejsza i bardziej skoncentrowana siła mocowania
• Często współpracują z układami podciśnienia o mniejszym przepływie
• Doskonałe do routingu, frezowania i obróbki
• Bardziej kontrolowane wykorzystanie podciśnienia wokół detalu

Wady

• Wymagają więcej czasu na przygotowanie niż stoły z siatką otworów
• Sznur uszczelniający musi być prawidłowo ułożony
• Są mniej wygodne, gdy rozmiary detali stale się zmieniają
• Mogą być mniej praktyczne przy bardzo małych lub nieregularnych detalach bez odpowiedniego strefowania

Stoły z siatką otworów są często najlepsze do:

• Cięcia laserowego
• Cienkich tworzyw sztucznych, takich jak akryl, PETG i poliwęglan
• Obróbki materiałów arkuszowych
• Częstych zmian produkcyjnych
• Zastosowań, gdzie najważniejsza jest szybkość przygotowania

Stoły z matrycą rowkową są często najlepsze do:

• Routingu CNC
• Operacji frezowania
• Obróbki drewna, aluminium i kompozytów
• Zastosowań wymagających mocniejszego chwytu
• Użytkowników oczekujących lepszej wydajności podciśnienia

Wybierz stół z siatką otworów, jeśli:

• Potrzebujesz szybkiego załadunku i rozładunku
• Pracujesz z cienkimi arkuszami lub lekkimi materiałami
• Rozmiary i kształty detali często się zmieniają
• Używasz lasera lub podobnej maszyny, gdzie liczy się szybka elastyczność

Rekomendowane rodziny produktów: Seria GR i Seria GAL

Wybierz stół z matrycą rowkową, jeśli:

• Potrzebujesz większej siły mocowania
• Zależy Ci na lepszej wydajności podciśnienia
• Wykonujesz routing lub frezowanie
• Akceptujesz nieco dłuższe przygotowanie w zamian za lepsze uszczelnienie

Rekomendowane rodziny produktów: Seria RAL i Seria RAL Pro

Dla stołów z siatką otworów

Stoły z siatką otworów często wymagają źródła podciśnienia zdolnego obsłużyć większy przepływ powietrza, ponieważ część otworów może pozostać otwarta podczas pracy. Z tego powodu wydajność przepływu powietrza jest szczególnie ważna, zwłaszcza przy pracy z małymi detalami lub detalami, które nie pokrywają dużej części stołu.

Dla stołów z matrycą rowkową

Stoły z matrycą rowkową zwykle wykorzystują podciśnienie bardziej efektywnie, ponieważ obszar roboczy jest uszczelniony. W wielu przypadkach pozwala to na zastosowanie mniejszych źródeł podciśnienia przy jednoczesnym uzyskaniu dużej siły mocowania, pod warunkiem prawidłowego ułożenia sznura uszczelniającego i odpowiedniej szczelności powierzchni detalu.